激光焊接将作为优选的接合方法,可满足对于焊缝质量和焊缝定位的较高要求。激光束将位置精确地聚焦到部件上,并以几毫米或更高的精度进行定位。

精准的激光束位置调节需要前置(预过程)和精确的测定实际的部件位置。ScaVis 通过同轴摄像头从振镜系统的视角测定操作区域内的部件实际位置。借助便捷的软件和图像处理功能,追踪与已识别部件特征相关的具体位置上的焊缝。

可能的应用领域

  • 定子制造领域的发夹
  • 功率电子器件的铜制元件触点
  • 蓄电池圆形电池的电流轨
  • 双极板
  • 家用电器中的热交换器和电气组件

ScaVis 系统组成部分

ScaVis 系统组成部分 Blackbird 振镜系统 进行组合,并且其组成部件已根据激光焊接的要求进行了特定优化:

  • RSU 用户软件 用户软件扩充采用集成的 ScaVis 功能
  • 高分辨率摄像头 用于同轴安装到扫描仪上
  • 过程特定照明 采用棒型模块或环形照明灯

ScaVis 摄像头系统和激光焊接本身一样灵活。照明元件可根据过程进行选择和灵活控制。

通过不同的图像处理算法,可采用有针对性的和时间优化的方式突出相关图像特征。连接的数据处理链可由用户进行单个参数化设置。

选择集成的处理步骤:

  • 折叠功能
  • 边沿提取
  • 直线和单个形状识别
  • 公差窗口
  • 案例具体分析

一旦ScaVis识别出部件位置错误,可自动启动操作人员介入。用户将根据已显示的部件照片,自行决定是否要中止焊接过程,或可手动定位待焊接的接缝。

ScaVis 的优势在于灵活的可扩展性和面向用户的完整的数据透明度。其应用涵盖众多不同领域,并确保部件具有稳定的高质量,即使在严苛的焊接条件和高动态产品环境下也不例外。