激光焊接离不开过程监控：由此可在加工开始前、加工过程中和加工完成后，在不同的方面对接合过程进行量化和审核评估。
Blackbird 作为光学相干层析成像（OCT）的应用先驱者和技术引领者，将这个通用的传感器技术用于基于扫描仪的激光焊接过程监控。通过OCT可测定焊接过程及其附近环境内的各类不同几何特征。 OCT测量方法的一个最大优点在于，过程照明对已获得的信号不会产生影响。由此还可在过程中测量气孔深度。
在开始进行产品研发前，重点考虑了在最大程度利用过程动态的条件下实现用户友好性和最佳可行的信号质量。为此，Blackbird 和 SCANLAB 共同新开发了所有必需的机械、光学和电器组件，以便能够结合OCT提供用于远程激光焊接的最佳可行的系统技术。
通过自主研发的OCT扫描仪(Blackbird xHAWK)，在高进给速度下也能进行OCT射束位置定位，光束振荡频率最高达到1000 Hz，以及在激光焊接时不受限地利用所用 2D或 3D 扫描头的扫描容积。
传感器如何为白车身制造采用的机器人辅助激光焊接，以及电动交通应用提供支持。
